FAQ

Die Tagesmietpreise für Hubarbeitsbühnen werden von verschiedenen Faktoren beeinflusst. Dazu gehören der von dir gewählte Mietzeitraum, die Verfügbarkeit der Geräte sowie eventuelle Anbauten oder Zubehör wie Baustellenabsicherung oder Schutzausrüstung. Deshalb nehmen wir nach deiner Anfrage Kontakt mit dir auf, um alle wichtigen Details deines Projekts zu besprechen. In einem unverbindlichen Angebot werden dann alle Kostenpositionen für deine individuelle Bühne transparent dargestellt.
Bei einer längerfristigen Zusammenarbeit besteht auch die Möglichkeit, Rahmenverträge für bestimmte Gerätegruppen abzuschließen.

Gern liefern wir deine gemieteten Geräte deutschlandweit direkt an den von dir gewünschten Standort. Unsere erfahrenen Fahrer gewährleisten die sichere und pünktliche Auslieferung deiner Höhenzugangstechnik. Sollte dein Projekt weiter entfernt von unseren Standorten liegen, nutzen wir das SYSTEM LIFT Partnernetzwerk. Alternativ kannst du die Arbeitsbühnen natürlich auch selbst abholen, besonders praktisch für nahegelegene Einsatzorte und wenn du den Transport selbst übernehmen kannst.

Bitte beachte: Die Möglichkeit der Selbstabholung ist abhängig von der Verfügbarkeit und unserer Planung.

Sollte deine Bühne oder der Gabelstapler während der Mietzeit einen Defekt aufweisen, steht dir unser engagiertes Serviceteam zur Verfügung.

Wir wissen, dass Ausfallzeiten bei jedem Projekt kostspielig sein können und bemühen uns daher, eventuelle Probleme so schnell wie möglich zu beheben.

In vielen Fällen können wir bei kleineren Problemen telefonische Unterstützung anbieten. Sollte ein Einsatz vor Ort erforderlich sein, wird unser Servicepersonal schnellstmöglich vor Ort sein, um das Problem zu beheben oder gegebenenfalls das Gerät auszutauschen.

Unsere Priorität ist es, Ausfallzeiten zu minimieren und die Effizienz deines Projekts zu gewährleisten.

Wir bei BIBERGER wissen, dass jedes Projekt einzigartig ist und unterschiedliche Anforderungen stellt. Deshalb gibt es bei uns keine festen Mindest- oder Höchstmietzeiten für Mietgeräte. Ob du ein Gerät nur für einen Tag, eine Woche oder mehrere Monate benötigst, wir bieten dir flexible Mietmöglichkeiten, die sich an deine spezifischen Bedürfnisse anpassen. 

Unsere Arbeitsbühnenvermietung beinhaltet im Wesentlichen die Überlassung der gewählten Bühne für die vereinbarte Nutzungszeit im Einschichtbetrieb. Darüber hinaus ist eine Maschinenbruchversicherung mit Selbstbeteiligung im Schadensfall enthalten. Das Mietpaket ist flexibel gestaltbar und kann an deine individuellen Anforderungen angepasst werden. Dazu gehören Optionen wie der An- und Abtransport der Bühne, spezielle Vereinbarungen zu den Einsatzzeiten sowie bei Bedarf die Bereitstellung von Bedienpersonal.

Arbeitsbühnen gibt es in verschiedenen Ausführungen. Zum Beispiel:

• Scherenbühnen
• Teleskopbühnen
• (Gelenk)-Teleskopbühnen
• Mastbühnen
• LKW montierte Bühnen
• Anhängerbühnen

Jeder Typ ist für spezifische Anwendungen und Arbeitsumgebungen konzipiert, um einen sicheren Zugang in verschiedenen Höhen zu ermöglichen.

Ja, in Deutschland ist ein spezieller Nachweis für die Bedienung von Arbeitsbühnen erforderlich. Unsere SYSTEM-CARD Schulungen sind genau darauf ausgerichtet, dir das nötige Wissen und die Fähigkeiten für den sicheren Betrieb von Arbeitsbühnen zu vermitteln.

Arbeitsbühnen dürfen nur nach vorheriger Unterweisung bedient werden, wobei das Mindestalter für das Bedienen von Arbeitsbühnen 18 Jahre beträgt. Für LKW-Arbeitsbühnen ist neben dem Mindestalter auch ein entsprechender Führerschein erforderlich.

Hubarbeitsbühnen sind sehr sicher, wenn sie ordnungsgemäß betrieben und die Sicherheitsvorschriften eingehalten werden. Zu den Sicherheitsmaßnahmen gehören regelmäßige Wartungen und Inspektionen, das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung, die Einhaltung der Tragfähigkeitsgrenzen und die ordnungsgemäße Stabilisierung der Arbeitsbühne. Auch die Schulung und Einweisung des Bedienpersonals ist für den sicheren Einsatz entscheidend. Unfälle sind in der Regel auf die Nichtbeachtung dieser Sicherheitsmaßnahmen zurückzuführen.

Beim Einsatz von Hubarbeitsbühnen auf unebenem Untergrund ist Vorsicht geboten.

Während einige Hubarbeitsbühnen, insbesondere solche mit speziellen Ausgleichs- und Stabilisierungssystemen, für den Einsatz auf leicht unebenem Untergrund konzipiert sind, ist der Einsatz von Hubarbeitsbühnen auf stark unebenem, instabilem oder nachgiebigem Untergrund generell gefährlich.

Es ist wichtig, den Untergrund vorher sorgfältig zu prüfen und gegebenenfalls zu stabilisieren. Die Sicherheitshinweise und Herstellerangaben sind stets zu beachten, um die Gefahr des Umstürzens oder anderer Unfälle zu minimieren.

Im Zweifelsfall ist ein anderer, sicherer Standort zu wählen oder es sind zusätzliche Stabilisierungsmaßnahmen zu treffen.

Die Absturzsicherung ist ein wesentliches Sicherheitselement beim Einsatz von Hubarbeitsbühnen und Flurförderzeugen. Sie dient dazu, Unfälle durch Absturz zu verhindern und die Sicherheit des Bedienpersonals zu gewährleisten. Absturzsicherungen können je nach Art der Arbeitsbühne oder des Flurförderzeuges unterschiedliche Formen annehmen.

Bei Arbeitsbühnen gehören Geländer und Sicherheitsgurte zu den gebräuchlichsten Absturzsicherungen. Sicherheitsgeländer umgeben die Plattform und verhindern, dass der Bediener versehentlich herunterfällt. Sicherheitsgurte werden vom Bediener getragen und sind mit der Arbeitsbühne verbunden, um ein Herausfallen zu verhindern.

Auch für Flurförderzeuge gibt es verschiedene Absturzsicherungen. Dazu gehören Schutzdächer und Schutzkabinen, die den Bediener vor herabfallenden Lasten schützen. Zusätzlich können bei bestimmten Staplertypen Sicherheitsgurte zur Sicherung des Bedieners eingesetzt werden.

Der richtige Einsatz und die regelmäßige Überprüfung von Absturzsicherungen sind entscheidend, um Unfälle zu vermeiden und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. Das Bedienpersonal sollte entsprechend geschult sein und die Sicherheitsvorschriften für Absturzsicherungen strikt einhalten.

Die Abstützbreite ist der horizontale Abstand zwischen den Stützbeinen einer Arbeitsbühne oder eines Flurförderzeuges. Sie gibt an, wie weit die Stützbeine oder Stützen voneinander entfernt sein müssen, damit die Arbeitsbühne oder das Flurförderzeug stabil auf dem Boden steht.

Eine angemessene Abstützbreite ist wichtig, um die Stabilität und Sicherheit des Fahrzeugs während des Betriebs zu gewährleisten und ein Kippen oder Umkippen zu verhindern. Die Abstützbreite kann je nach Modell und Einsatzzweck variieren und muss den Angaben des Herstellers oder der Betriebsanleitung entsprechen.

Die Achsabfrage ist eine Sicherheitsfunktion in Hubarbeitsbühnen und Staplern, die die Bewegung der Hubarbeitsbühne oder des Lastträgers automatisch stoppt, wenn eine vordefinierte Lastgrenze überschritten wird. Bei der Achsüberwachung wird die Last auf den einzelnen Achsen des Fahrzeugs überwacht, um sicherzustellen, dass das zulässige Gesamtgewicht nicht überschritten wird. Dies ist besonders wichtig, um die Stabilität des Fahrzeugs und die Sicherheit des Bedienpersonals und der Personen in der Umgebung zu gewährleisten. Ist die Achsabfrage aktiviert und das maximale Ladegewicht erreicht, stoppt das Fahrzeug automatisch, um eine mögliche Überladung zu verhindern. Damit leistet die Achsabfrage einen wichtigen Beitrag zur Unfallverhütung und zur Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften.

Die Achslast ist ein Begriff, der in verschiedenen Zusammenhängen verwendet wird, insbesondere im Bereich von Fahrzeugen und schweren Maschinen wie LKW-Arbeitsbühnen oder Arbeitsbühnen auf Fahrgestellen. Sie bezieht sich auf die Belastung oder das Gewicht, das auf eine einzelne Achse eines Fahrzeugs oder einer Maschine ausgeübt wird.

Im Kontext von LKW-Arbeitsbühnen oder Arbeitsbühnen auf Fahrgestellen spielt die Achslast eine wichtige Rolle aus folgenden Gründen:

1. Sicherheit: 
   Die Einhaltung der vorgeschriebenen Achslasten ist von entscheidender Bedeutung, um die Sicherheit während des Betriebs zu gewährleisten. Wenn die Achslasten überschritten werden, kann dies zu einer übermäßigen Belastung der Fahrzeugachse führen und zu einer erhöhten Gefahr von Unfällen oder Beschädigungen führen.
2. Straßennutzung: 
   In vielen Ländern gibt es Vorschriften und Gewichtsbeschränkungen für Fahrzeuge, einschließlich LKW und Arbeitsbühnen. Diese Beschränkungen gelten sowohl für die Gesamtmasse des Fahrzeugs als auch für die Achslasten. Die Einhaltung dieser Vorschriften ist erforderlich, um Straßen und Brücken zu schützen.
3. Ausrüstung und Material: 
   Arbeitsbühnen und ähnliche Maschinen haben ein bestimmtes Gewicht und erzeugen zusätzliches Gewicht, wenn sie in die Höhe bewegt werden. Dieses Gewicht muss auf die Achsen des Fahrzeugs gleichmäßig verteilt sein, um die Stabilität sicherzustellen.
4. Lastverlagerung: 
   Bei Arbeitsbühnen kann sich die Last während des Betriebs verschieben, insbesondere wenn die Plattform bewegt oder gedreht wird. Die Verteilung der Last auf die Achsen muss berücksichtigt werden, um ein Kippen oder ein Ungleichgewicht des Fahrzeugs zu verhindern.
5. Rechtliche Anforderungen: 
   Es ist wichtig, die gesetzlichen Bestimmungen und Vorschriften in Bezug auf Achslasten und Gesamtgewicht zu kennen und einzuhalten. Verstöße gegen diese Vorschriften können zu Bußgeldern und rechtlichen Konsequenzen führen.

Zusammengefasst ist die Achslast ein entscheidender Faktor bei der sicheren und effizienten Nutzung von LKW-Arbeitsbühnen oder Arbeitsbühnen auf Fahrgestellen. Die Einhaltung der vorgeschriebenen Achslasten, die ordnungsgemäße Verteilung der Last und die Beachtung gesetzlicher Vorschriften sind von großer Bedeutung, um Unfälle zu vermeiden und die Langlebigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.

Die Anhängelast ist eine wichtige Kenngröße für Schwerlastanhänger. Sie gibt an, wie viel Gewicht auf die Anhängerkupplung bzw. den Kugelkopf des Zugfahrzeugs aufgebracht werden kann, ohne die Stabilität des Gespanns zu gefährden.

Die Anhängerstützlast ist eine Art Gegenkraft, die das Gewicht des Anhängers auf das Zugfahrzeug überträgt und dafür sorgt, dass das Gespann sicher und stabil auf der Straße bleibt.

Eine korrekte Anhängerstützlast ist entscheidend für das sichere Fahren mit einem Anhänger. Ist die Stützlast zu gering, kann der Anhänger unkontrolliert ausbrechen oder "aufschwimmen", was zu gefährlichen Fahrsituationen führen kann. Ist die Stützlast dagegen zu hoch, kann dies zu einer Überlastung der Hinterachse des Zugfahrzeugs führen und die Fahreigenschaften negativ beeinflussen.

Die maximale Anhängerstützlast ist im Fahrzeugschein des Zugfahrzeugs angegeben und darf nicht überschritten werden. Zur korrekten Einstellung der Anhängerstützlast sollte der Anhänger möglichst waagerecht auf der Anhängevorrichtung des Zugfahrzeuges aufliegen. Gegebenenfalls können spezielle Stützvorrichtungen oder Waagen verwendet werden. Die richtige Einstellung der Anhängerstützlast trägt wesentlich zur Verkehrssicherheit bei und ermöglicht ein angenehmes und kontrolliertes Fahren mit Anhänger.

Ein Arbeitsdiagramm ist eine grafische Darstellung der Einsatzmöglichkeiten einer Hubarbeitsbühne oder eines Staplers. Es zeigt die maximale Arbeitshöhe, die seitliche Reichweite und die Tragfähigkeit in Abhängigkeit von verschiedenen Parametern, wie z. B. der Ausladung und der Position der Hubarbeitsbühne.

Arbeitsdiagramme sind wichtige Hilfsmittel für den Bediener, um sicherzustellen, dass die Hubarbeitsbühne oder der Stapler in einem sicheren und effizienten Bereich betrieben wird. Sie geben an, welche Lasten in welchen Positionen sicher gehoben und bewegt werden können.

Arbeitsdiagramme werden in der Regel vom Hersteller der Hubarbeitsbühne oder des Staplers erstellt und sind in der Betriebsanleitung oder am Fahrzeug angebracht. Der Bediener muss sich vor der Benutzung mit dem Arbeitsdiagramm vertraut machen und die Sicherheitsgrenzen einhalten, um Unfälle oder Beschädigungen zu vermeiden.

Bei komplexen Hubarbeitsbühnen oder Staplern können die Arbeitsdiagramme auch elektronisch in das Bedienfeld integriert werden, so dass der Bediener die relevanten Informationen direkt ablesen kann. Dies trägt dazu bei, den Arbeitsablauf sicherer und effizienter zu gestalten.

Die Arbeitshöhe ist eine wichtige Kenngröße bei Hubarbeitsbühnen und beschreibt die maximale Höhe, die der Bediener mit der Hubarbeitsbühne erreicht werden kann.

Sie wird in der Regel in Metern angegeben und bezieht sich auf die maximale Arbeitshöhe für den Bediener der Hubarbeitsbühne.

Die Arbeitshöhe setzt sich aus der Plattformhöhe und der Reichweite der Hubarbeitsbühne zusammen. Die Plattformhöhe ist die Höhe, auf der sich die Arbeitsbühne befindet, und kann je nach Modell unterschiedlich sein. Die Reichweite ist der horizontale Abstand, den die Hubarbeitsbühne seitlich von ihrem Standort aus erreichen kann.

Es ist wichtig, die Arbeitshöhe einer Hubarbeitsbühne sorgfältig zu prüfen, um sicherzustellen, dass sie für die geplante Aufgabe ausreicht. Eine zu geringe Arbeitshöhe kann bedeuten, dass nicht alle Arbeitsbereiche erreicht werden können, während eine zu hohe Arbeitshöhe unnötige Kosten verursachen kann. Es ist ratsam, die Arbeitshöhe im Voraus genau zu bestimmen und das geeignete Modell entsprechend auszuwählen, um effizient und sicher arbeiten zu können.

Die Arretierung von Arbeitsbühnen ist ein wesentliches Sicherheitselement, das dazu dient, die Stabilität und Sicherheit der Maschine und der Arbeitnehmer in der Höhe zu gewährleisten.

Arbeitsbühnen haben häufig bewegliche Teile wie Teleskoparme oder Gelenke, mit denen die Plattform in verschiedene Positionen gebracht werden kann. Die Arretierung ist ein Mechanismus, der sicherstellt, dass diese beweglichen Teile in der gewünschten Position sicher fixiert sind.

Dies ist besonders wichtig, um unbeabsichtigte Bewegungen oder ein Absinken der Arbeitsbühne zu verhindern, was zu gefährlichen Situationen führen könnte. Wenn die Arbeitsbühne auf eine bestimmte Höhe oder Position eingestellt ist, werden die Arretierungen aktiviert, um sicherzustellen, dass die Arbeitsbühne in dieser Position verbleibt, auch wenn äußere Einflüsse, wie z. B. Wind, auftreten.

Die Arretierung ist daher ein wesentlicher Bestandteil der Sicherheitsvorkehrungen von Arbeitsbühnen, um Unfälle und Gefährdungen von Arbeitnehmern in der Höhe zu minimieren. Sie sorgt dafür, dass die Arbeitsbühne stabil und sicher bleibt, so dass Arbeiten in der Höhe sicher und effizient durchgeführt werden können.

Ein Ausleger ist ein mechanisches Bauteil, das bei Arbeitsbühnen und anderen Maschinen eingesetzt wird. Er dient dazu, die Reichweite der Arbeitsbühne zu vergrößern und ermöglicht so den Zugang zu schwer erreichbaren Arbeitsbereichen.

Ausleger gibt es in verschiedenen Ausführungen, z. B. als Teleskopausleger oder Gelenkausleger. Ihre robuste Konstruktion und präzise Steuerung machen sie zu einem wichtigen Element in der Höhenzugangstechnik. Unsere Arbeitsbühnen sind mit qualitativ hochwertigen und zuverlässigen Auslegern ausgestattet, die ein effizientes und sicheres Arbeiten in der Höhe ermöglichen.

Der Auslegerwinkel ist ein wichtiger Parameter bei Teleskoparbeitsbühnen und bezieht sich auf den Neigungswinkel des Teleskopauslegers.

Der Teleskopausleger ist der mechanische Arm, der die Plattform der Arbeitsbühne trägt und ausgefahren werden kann, um verschiedene Arbeitshöhen zu erreichen.

Der Winkel des Teleskopauslegers kann je nach Modell der Hubarbeitsbühne variieren und hat einen großen Einfluss auf die Reichweite und Stabilität der Hubarbeitsbühne. Ein größerer Auslegerwinkel ermöglicht in der Regel eine größere seitliche Reichweite, während ein kleinerer Auslegerwinkel die Stabilität der Bühne verbessert.

Beim Einsatz einer Teleskop-Arbeitsbühne ist es wichtig, den Auslegerwinkel an die Anforderungen der Arbeitsaufgabe anzupassen. Ein größerer Winkel ermöglicht z.B. das Erreichen schwer zugänglicher Stellen, während ein kleinerer Winkel bei Arbeiten in der Nähe von Hindernissen oder in engen Räumen von Vorteil sein kann.

Die Bodensteuerung bezieht sich auf die Möglichkeit, eine Arbeitsbühne direkt von der Bodenebene aus zu steuern, ohne dass sich der Bediener in der Plattform oder Kabine befinden muss.

Diese Funktion ist besonders nützlich, wenn die Arbeitshöhe noch nicht erreicht ist oder wenn es erforderlich ist, die Maschine auf unebenem Gelände oder in engen Räumen zu manövrieren.

Die Bodensteuerung ermöglicht es dem Bediener, die Fahrbewegungen des Geräts präzise zu steuern, während er sich gleichzeitig in sicherer Entfernung von der Arbeitsplattform befindet. Dies bietet zusätzliche Flexibilität und Sicherheit während des Einsatzes der Maschine.

Bei Arbeitsbühnen mit Bodensteuerung befinden sich an der Bodenebene spezielle Steuerungseinheiten, mit denen der Bediener die Fahrbewegungen (Vorwärts, Rückwärts, Lenken) sowie das Anheben und Absenken der Plattform steuern kann. Die Bedienung ist in der Regel intuitiv und einfach, da sie über Joysticks oder Bedienfelder mit klaren Symbolen erfolgt.

Das Eigengewicht ist das Gewicht einer Hubarbeitsbühne, eines Staplers oder eines anderen Fahrzeugs für den Höhenzugang ohne zusätzliche Ladung oder Last.

Es ist das Gewicht der Maschine selbst, einschließlich des Fahrersitzes, der Kabine, des Hubarms, der Plattform oder des Arbeitskorbs und aller anderen fest angebrachten Komponenten.

Das Eigengewicht spielt eine wichtige Rolle, da es die Tragfähigkeit und die Leistung der Maschine beeinflusst. Je höher das Eigengewicht, desto weniger Nutzlast kann die Maschine tragen. Daher ist es wichtig, das Eigengewicht bei der Auswahl einer Arbeitsbühne oder eines Staplers für bestimmte Aufgaben zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Maschine die erforderliche Tragfähigkeit hat.

Außerdem wirkt sich das Eigengewicht auf die Stabilität und Manövrierfähigkeit der Maschine aus. Ein höheres Eigengewicht kann die Standsicherheit erhöhen, aber auch die Manövrierfähigkeit einschränken, insbesondere auf empfindlichem Untergrund oder in engen Arbeitsbereichen.

Auch wenn Hubarbeitsbühnen in der Nähe von Hochspannungsleitungen ausgeschaltet sind, können sie sich aufladen.

Um die Sicherheit von Mensch und Maschine zu gewährleisten, ist eine ordnungsgemäße Erdung wichtig. Dazu wird ein Erdungsset verwendet, das die Induktionsspannung ableitet, die von abgeschalteten Stromleitungen oder Sendemasten auf das Teleskop der Hubarbeitsbühne übertragen werden kann. Durch die gezielte Ableitung in den Boden werden mögliche Schäden vermieden und es kann gefahrlos in der Nähe von Stromleitungen gearbeitet werden. Die Verwendung eines Erdungssatzes ist ein wesentlicher Sicherheitsfaktor bei Arbeiten in der Nähe von Hochspannungsanlagen und trägt dazu bei, Unfälle und Gefahren zu minimieren.

Die Fahrtrichtungserkennung ist eine Funktion, die in einige Hubarbeitsbühnen, Gabelstapler oder andere Fahrzeuge für den Höhenzugang integriert ist. Sie ermöglicht es der Maschine, während der Fahrt automatisch die Fahrtrichtung zu erkennen.

Dadurch kann die Maschine ihre Bewegungen besser kontrollieren und sicherer manövrieren.

Die Erkennung der Fahrtrichtung erfolgt normalerweise durch Sensoren, die die Bewegungen der Räder oder der Antriebseinheit überwachen. Wenn die Maschine vorwärts fährt, erkennt die Fahrtrichtungserkennung diese Bewegung und passt die Steuerung entsprechend an. Fährt die Maschine rückwärts, erfolgt ebenfalls eine entsprechende Anpassung.

Diese Funktion ist besonders nützlich, um unbeabsichtigte Bewegungen oder Kollisionen zu vermeiden. Wenn die Richtungserkennung erkennt, dass die Maschine rückwärts fährt, kann sie automatisch die Geschwindigkeit reduzieren oder ein akustisches Signal auslösen, um den Fahrer zu warnen. Dies erhöht die Sicherheit und minimiert das Unfallrisiko.

Die Fahrtrichtungserkennung ist ein wichtiges Sicherheitsmerkmal in der Höhenzugangstechnik und trägt dazu bei, dass die Maschine effizient und sicher betrieben werden kann. Es ist jedoch wichtig, dass sich der Bediener der Fahrtrichtung bewusst ist und diese Funktion nicht als Ersatz für seine eigene Aufmerksamkeit und Vorsicht verwendet.

Der Freihub ist eine Funktion, die in einige Gabelstapler oder andere Hebezeuge eingebaut ist. Sie ermöglicht es den Gabeln, sich vertikal zu bewegen, ohne dass sich der Mast mitbewegt.

Mit anderen Worten, der Freihub ermöglicht es den Gabeln, sich unabhängig vom Hubgerüst nach oben zu bewegen.

Diese Funktion ist besonders nützlich beim Ein- und Auslagern von Waren in Regalen. Fährt ein Stapler mit Freihub in ein niedriges Regal, können die Gabeln angehoben werden, ohne dass der Mast das Regal berührt. Dadurch kann der Stapler auch in engen Räumen oder niedrigen Durchfahrten eingesetzt werden, da der Freihub die Höhe der Last reduziert, die der Mast bewegen muss.

Der Freihub ist auch vorteilhaft, wenn Lasten über Hindernisse oder andere Gabeln hinweg gehoben werden müssen. Durch die unabhängige Bewegung der Gabeln können diese über das Hindernis gleiten, während der Mast in seiner Position bleibt.

Es ist jedoch zu beachten, dass nicht alle Gabelstapler über einen Freihub verfügen. Diese Funktion ist häufig bei Sondermodellen oder bei bestimmten Hebezeugen verfügbar. Vor dem Einsatz eines Gabelstaplers mit Freihub muss der Bediener sicherstellen, dass er mit den Merkmalen und der Funktionsweise dieser Funktion vertraut ist, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.

Die Knickgelenktechnik ist ein wesentliches Merkmal vieler Hubarbeitsbühnen und Gelenkteleskopstapler. Sie ermöglicht es diesen Maschinen, sich an verschiedenen Stellen zu biegen oder zu drehen, um Hindernisse zu umgehen und schwer zugängliche Bereiche zu erreichen. Die Gelenktechnik besteht aus Gelenken im Hauptausleger oder im Mast, die es der Arbeitsbühne ermöglichen, sich seitlich oder vertikal zu bewegen.

Durch die Gelenktechnik können Hubarbeitsbühnen flexibel und vielseitig eingesetzt werden. Sie können enge Kurven fahren, um z. B. Gebäudeecken oder Maschinen zu umfahren. Die Gelenktechnik ermöglicht es auch, die Arbeitsbühne in verschiedenen Winkeln zu positionieren, um in unterschiedlichen Höhen und Neigungen zu arbeiten.

Besonders vorteilhaft ist die Gelenktechnik bei beengten Platzverhältnissen oder Hindernissen. Sie ermöglicht es den Bedienern, die Maschinen präzise zu steuern und effizient am Einsatzort zu positionieren. Dadurch wird die Produktivität gesteigert und das Risiko von Kollisionen oder Beschädigungen minimiert.

Es ist wichtig, dass die Bediener die Knickgelenktechnik gründlich verstehen und sicher anwenden können. Der richtige Einsatz dieser Funktion gewährleistet nicht nur eine effiziente Arbeitsweise, sondern auch die Sicherheit des Bedieners und anderer Personen in der Umgebung. Vor dem Einsatz von Hubarbeitsbühnen oder Gelenkteleskopstaplern mit Knickgelenksteuerung sollte das Bedienpersonal entsprechend geschult und eingewiesen werden, um die Maschinen sicher und effizient bedienen zu können.

Die Hubhöhe ist die maximale Höhe, die eine Hubarbeitsbühne, ein Gabelstapler oder eine andere Höhenzugangstechnik erreichen kann.

Sie ist ein wichtiger Parameter, der angibt, bis zu welcher Höhe Lasten gehoben oder Personen befördert werden können.

Die Hubhöhe ist ein entscheidendes Kriterium bei der Auswahl der richtigen Hubarbeitsbühne oder des richtigen Staplers für bestimmte Aufgaben. Je nach Arbeitsumgebung und Anforderungen kann es erforderlich sein, ein Gerät mit einer bestimmten Hubhöhe auszuwählen, um Arbeiten in bestimmten Höhen sicher und effizient ausführen zu können.

Es ist wichtig, die maximale Hubhöhe der Maschine genau zu kennen und zu berücksichtigen, dass diese Höhe von Faktoren wie dem Gewicht der Last, der Stabilität der Hubarbeitsbühne oder des Staplers und den Bodenbedingungen beeinflusst werden kann. Vor dem Einsatz einer Hubarbeitsbühne oder eines Gabelstaplers ist es daher ratsam, die Betriebsanleitung sorgfältig zu lesen und die empfohlenen Sicherheitshinweise zu beachten.

Die Hubhöhe ist ein grundlegender Begriff in der Hubarbeitsbühnen- und Staplerbranche, der bei der Planung und Durchführung von Arbeiten in der Höhe eine zentrale Rolle spielt. Die genaue Kenntnis der Hubhöhe trägt dazu bei, die Arbeit sicher und effizient durchzuführen und Unfälle oder Schäden zu vermeiden.

Hochstollenreifen sind Spezialreifen, die häufig an Gelände- und Schwerlaststaplern sowie anderen Geländefahrzeugen verwendet werden. Sie zeichnen sich durch ein besonderes Profil mit hohen Stollen aus, die eine optimale Traktion und Bodenhaftung in schwierigem und unebenem Gelände bieten.

Besonders vorteilhaft ist der Einsatz von Hochstollenreifen auf Baustellen, in der Landwirtschaft, in Waldgebieten oder in anderem unwegsamen Gelände. Durch ihre robuste Bauweise und ihr tiefes Profil können sie Hindernisse wie Schlamm, Schnee oder Steine leicht überwinden und ermöglichen so einen zuverlässigen und sicheren Betrieb der Fahrzeuge.

Hochstollenreifen tragen dazu bei, dass Geländestapler und andere Arbeitsmaschinen auch in schwierigen Umgebungen effizient arbeiten können. Sie bieten mehr Stabilität und verhindern das Einsinken der Reifen in weichem Untergrund. Dadurch wird nicht nur die Sicherheit der Mitarbeiter gewährleistet, sondern auch die Leistungsfähigkeit der Maschinen erhöht.

Bei der Auswahl von Hochstollenreifen ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Einsatzumgebung zu berücksichtigen. Die richtige Bereifung kann dazu beitragen, die Lebensdauer der Arbeitsmaschinen zu verlängern, den Kraftstoffverbrauch zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Es ist daher ratsam, sich von Fachleuten beraten zu lassen, um den für die individuellen Anforderungen geeigneten Hochstollenreifen zu finden.

Die hydraulische Steuerung ist ein System, das Hydraulikflüssigkeit verwendet, um mechanische Bewegungen oder Aktionen in Maschinen und Geräten zu steuern.

Es ist eine weit verbreitete Methode in verschiedenen Branchen, darunter auch in der Höhenzugangstechnik, bei Arbeitsbühnen und Hebebühnen.

Die hydraulische Steuerung basiert auf dem Prinzip der Hydraulik, bei dem eine spezielle Hydraulikflüssigkeit unter Druck gesetzt wird, um Kräfte zu übertragen und mechanische Bewegungen auszulösen. Diese Flüssigkeit wird in Rohren und Schläuchen durch das System gepumpt.

In Arbeitsbühnen sind Hydraulikzylinder häufige Komponenten. Sie bestehen aus einem Zylinder, in dem sich ein Kolben bewegt. Wenn Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder gepumpt wird, drückt sie den Kolben heraus und erzeugt eine mechanische Bewegung, wie das Anheben oder Senken der Arbeitsbühne.

Die hydraulische Steuerung erfolgt durch Ventile und Pumpen, die den Flüssigkeitsfluss in die verschiedenen Hydraulikzylinder steuern. Durch das Öffnen oder Schließen dieser Ventile und das Regulieren des Drucks kann die Geschwindigkeit und Richtung der Bewegung gesteuert werden.

Die hydraulische Steuerung bietet eine präzise und starke Kontrolle über die Bewegungen von Arbeitsbühnen. Sie ist robust und kann schwere Lasten heben. Außerdem ist sie in der Lage, hohe Kräfte bei geringerem Energieaufwand zu erzeugen.

Wie jedes System erfordert auch die hydraulische Steuerung regelmäßige Wartung, um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert. Dies umfasst das Überprüfen und Ersetzen von Hydraulikflüssigkeit, Dichtungen, Schläuchen und Ventilen.

In Arbeitsbühnen ermöglicht die hydraulische Steuerung das präzise Heben und Senken der Plattform sowie das seitliche Bewegen oder Schwenken, je nach dem spezifischen Design der Bühne. Sie ist ein entscheidender Bestandteil für die sichere und effiziente Nutzung von Arbeitsbühnen in verschiedenen Höheneinsätzen.

Der hydrostatische Fahrantrieb, eine Form der hydraulischen Kraftübertragung, konvertiert die mechanische Leistung eines Verbrennungsmotors mittels einer Pumpe in hydraulische Energie.

Dieser Prozess erzeugt einen Öldruck, der über Ölmotoren unmittelbar auf die Antriebsräder übertragen wird, was ein präzises und sensibles Fahr- und Bedienerlebnis ermöglicht.

Industriereifen sind speziell entwickelte Reifen für den Einsatz in industriellen Umgebungen. Sie zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Belastbarkeit aus und sind für den Einsatz auf verschiedenen Arten von Arbeitsmaschinen und Fahrzeugen in Industrie- und Gewerbebetrieben konzipiert.

Diese Reifen werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Gabelstapler, Schwerlaststapler, Radlader, Industriefahrzeuge und andere Maschinen, die in Lagerhallen, Produktionsstätten und auf Baustellen verwendet werden. Industriereifen sind dafür ausgelegt, den Anforderungen anspruchsvoller Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.

Die Reifen bestehen aus hochwertigen Materialien, die eine hohe Tragfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Einflüssen wie Stößen, Schlägen, Verschleiß und Witterungsbedingungen bieten. Die speziellen Gummimischungen sorgen für eine gute Bodenhaftung und reduzieren den Abrieb auf harten Industrieböden.

Ein weiterer wichtiger Aspekt von Industriereifen ist ihre spezielle Profilgestaltung, die eine optimale Traktion und Stabilität gewährleistet. Dadurch können Fahrzeuge sicher und effizient in engen Industrieräumen manövrieren und schwere Lasten transportieren.

Industriereifen tragen dazu bei, die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten und die Produktivität zu steigern. Durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit reduzieren sie zudem die Wartungskosten und Ausfallzeiten der Arbeitsmaschinen.

Ein Jib ist ein Anbaugerät für Arbeitsbühnen und Kräne. Es handelt sich um einen Ausleger, der an der Arbeitsbühne oder am Kran befestigt werden kann und die Reichweite und Flexibilität der Maschine erhöht.

Der Jib kann in verschiedene Richtungen geschwenkt werden und ermöglicht den Zugang zu Arbeitsbereichen, die mit dem Standardarm der Maschine nicht erreicht werden können. Dies ist besonders nützlich, wenn Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen durchgeführt werden müssen, z. B. in engen Räumen oder über Hindernisse hinweg.

Es gibt verschiedene Arten von Auslegern, darunter starre Ausleger, die in einer bestimmten Position arretiert werden, und schwenkbare Ausleger, die in einem bestimmten Winkel gedreht werden können. Einige Jibs sind auch teleskopierbar, d.h. sie können in der Länge verstellt werden.

Der Jib ist eine wertvolle Ergänzung für Arbeitsbühnen und Kräne, da er die Vielseitigkeit und Effizienz der Maschine erheblich verbessert. Er ermöglicht ein schnelleres und sichereres Arbeiten und erhöht die Flexibilität der Maschine in unterschiedlichen Arbeitsumgebungen.

Der Begriff "Katapulteffekt" wird häufig im Zusammenhang mit Hubarbeitsbühnen und Teleskoparbeitsbühnen verwendet. Er beschreibt ein Phänomen, das auftreten kann, wenn die Bühne plötzlich und unkontrolliert nach oben oder zur Seite ausschlägt.

Dies kann passieren, wenn das Bedienungspersonal nicht vorsichtig mit der Bühne umgeht oder die Sicherheitsvorkehrungen nicht beachtet.

Der Katapulteffekt kann verschiedene Ursachen haben, z.B:

1. Ungleichmäßige Lastverteilung: Wenn die Last auf der Hubarbeitsbühne nicht gleichmäßig verteilt ist, kann es zu einem unkontrollierten Ausschlagen der Hubarbeitsbühne kommen.
2. unsachgemäße Bedienung: Durch unsachgemäße Bedienung oder Überfahren von Hindernissen kann es zu einem Katapulteffekt kommen.
3. Windböen: Starke Windböen können die Hubarbeitsbühne aus dem Gleichgewicht bringen und zu einem plötzlichen Ausschlagen führen.

Um den Katapulteffekt zu vermeiden, ist eine gründliche Einweisung des Bedienpersonals und die strikte Einhaltung der Sicherheitsvorschriften wichtig. Auch eine regelmäßige Wartung und Überprüfung der Hubarbeitsbühne ist wichtig, um eventuelle Mängel frühzeitig erkennen und beheben zu können.

Hubarbeitsbühnen und Teleskopbühnen sind sicherheitsrelevante Geräte, daher muss sich jeder, der sie bedient oder mit ihnen arbeitet, der möglichen Gefahren bewusst sein und entsprechende Vorsichtsmaßnahmen treffen, um den Katapulteffekt zu vermeiden. Eine fachgerechte Bedienung und eine sorgfältige Wartung sind unerlässlich, um die Sicherheit des Bedienpersonals und anderer Personen in der Umgebung zu gewährleisten.

Die Korblast bezieht sich auf das maximale Gewicht, das eine Arbeitsbühne im Arbeitskorb sicher tragen kann, ohne die Stabilität und Sicherheit zu gefährden.

Es ist ein entscheidender Faktor bei der Auswahl der richtigen Arbeitsbühne für Aufgaben in der Höhe. Die Einhaltung der Korblastgrenzen ist entscheidend, um Unfälle und Schäden zu vermeiden und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Sie wird oft in Kilogramm oder Pfund angegeben und sollte niemals überschritten werden.

Die Korbnivellierung ist eine wichtige Funktion von Arbeitsbühnen, die dazu dient, den Arbeitskorb immer in einer horizontalen Position zu halten, auch wenn die Maschine auf unebenem Gelände steht.

Arbeitsbühnen sind oft auf Baustellen oder anderen Arbeitsplätzen im Freien im Einsatz, wo das Gelände nicht immer perfekt eben ist. In solchen Situationen kann es schwierig sein, den Arbeitskorb in eine waagerechte Position zu bringen, was die Sicherheit und den Arbeitskomfort beeinträchtigen kann.

Die Korbnivellierung ist ein automatisches System, das die Arbeitsbühne horizontal ausrichtet, indem es die Neigung des Untergrunds erkennt und entsprechende Anpassungen vornimmt. Dies geschieht in der Regel durch hydraulische Stützen an den Rädern oder Beinen der Arbeitsbühne, die sich unabhängig voneinander bewegen können.

Durch die Korbnivellierung wird sichergestellt, dass der Arbeitskorb immer in einer sicheren und stabilen Position bleibt, unabhängig von der Geländebeschaffenheit. Dies ermöglicht es den Bedienern, ihre Arbeiten sicher und effizient auszuführen, ohne sich um ein Ungleichgewicht oder ein Kippen der Arbeitsbühne sorgen zu müssen.

Die Korbnivellierung ist eine wichtige Sicherheitsfunktion, die dazu beiträgt, Unfälle und Verletzungen zu vermeiden und die Produktivität bei der Arbeit in der Höhe zu steigern. Bei der Verwendung von Arbeitsbühnen ist es daher ratsam, darauf zu achten, dass die Maschine über eine zuverlässige und gut funktionierende Korbnivellierung verfügt.

Die Lastmomentbegrenzung ist eine Sicherheitseinrichtung, die bei Hubarbeitsbühnen und anderen Hebezeugen eingesetzt wird, um eine Überlastung der Maschine zu verhindern.

Hubarbeitsbühnen werden häufig für Arbeiten in der Höhe eingesetzt, bei denen schwere Lasten in den Arbeitskorb gehoben werden müssen. Es ist wichtig, dass die Maschine nicht überlastet wird, da dies die Sicherheit gefährden kann.

Die Lastmomentbegrenzung arbeitet durch Messung des Drehmoments, das auf den Arbeitskorb wirkt, wenn eine Last gehoben wird. Erreicht das Drehmoment einen bestimmten Grenzwert, wird die Lastmomentbegrenzung aktiviert und verhindert weitere Hubvorgänge.

Dies geschieht in der Regel durch ein automatisches System, das den Betrieb der Hebevorrichtung stoppt oder die Hydraulik abschaltet, um eine Überlastung zu verhindern. Dadurch wird sichergestellt, dass die Hubarbeitsbühne innerhalb ihrer sicheren Tragfähigkeit bleibt und keine Gefahr für das Bedienungspersonal und die Umgebung darstellt.

Die Lastmomentbegrenzung ist eine wichtige Sicherheitsfunktion, die dazu beiträgt, Unfälle und Schäden zu vermeiden. Beim Einsatz von Hubarbeitsbühnen ist es wichtig, dass die Lastmomentbegrenzung ordnungsgemäß funktioniert und regelmäßig gewartet wird, um die Sicherheit bei Arbeiten in der Höhe zu gewährleisten.

Der Lochfahrschutz ist eine Sicherheitseinrichtung, die meist an Scherenbühnen angebracht ist, um zu verhindern, dass die Räder in Löcher oder Vertiefungen einfahren.

Diese Einrichtung ist besonders wichtig, wenn die Hubarbeitsbühne auf unebenem Gelände oder in Bereichen mit Gefahrenquellen wie Schlaglöchern oder Gräben eingesetzt wird.

Der Lochfahrschutz besteht in der Regel aus stabilen Metallstangen oder -bügeln, die an den Rädern der Arbeitsbühne befestigt werden. Diese verhindern, dass die Räder in Löcher rutschen oder die Bühne auf unebenem Gelände ins Schwanken gerät.

Durch den Einsatz des Lochfahrschutzes wird die Standfestigkeit und Sicherheit der Hubarbeitsbühne erhöht und die Unfallgefahr durch Einfahren in Löcher oder Vertiefungen minimiert. Die Verwendung des Lochfahrschutzes ist daher eine wichtige Maßnahme zur Gewährleistung der Sicherheit des Bedieners und anderer Personen in der Umgebung der Hubarbeitsbühne.

Der Notablass bei Arbeitsbühnen ist eine wichtige Sicherheitseinrichtung, die dazu dient, im Notfall den Druck oder die Hydraulikflüssigkeit aus der Anlage abzulassen.

Im Falle eines unkontrollierten Druckanstiegs oder einer Überhitzung kann der Notablass automatisch aktiviert werden, um einen möglichen Ausfall der Arbeitsbühne oder des Gabelstaplers zu verhindern. Durch den Notablass wird der überschüssige Druck sicher abgelassen, wodurch das Risiko von Maschinenschäden und möglichen Unfällen deutlich reduziert wird. Die regelmäßige Wartung und Überprüfung der Notablassvorrichtung ist für die Gewährleistung der Sicherheit und des sicheren Betriebs von Hubarbeitsbühnen und Staplern von entscheidender Bedeutung.

Die Abkürzung PSAgA steht für "Persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz". Es handelt sich dabei um eine spezielle Schutzausrüstung, die entwickelt wurde, um Personen vor einem Absturz zu schützen, insbesondere bei Arbeiten in der Höhe, z. B. auf Arbeitsbühnen, Gerüsten oder Dächern.

PSAgA bestehen in der Regel aus mehreren Komponenten, die miteinander kombiniert werden, um einen wirksamen Schutz zu gewährleisten. Typische Bestandteile einer PSAgA sind

1. Auffanggurt: Der Auffanggurt ist ein wichtiger Bestandteil der PSAgA und wird um den Körper getragen. Er dient dazu, den Benutzer im Falle eines Absturzes aufzufangen und zu halten. Der Auffanggurt ist mit verschiedenen Befestigungspunkten ausgestattet, an denen Sicherungsseile oder -leinen befestigt werden können.
2. Verbindungsmittel: Das Verbindungsmittel ist eine Leine oder ein Seil, das den Auffanggurt mit einem Anschlagpunkt oder einem Sicherungssystem verbindet. Es gewährleistet die Mobilität des Benutzers und ermöglicht ihm, sich frei zu bewegen, während er gleichzeitig vor einem Absturz geschützt ist.
3. Anschlagpunkt: Der Anschlagpunkt ist eine fest installierte Vorrichtung, an der das Verbindungsmittel befestigt wird. Er kann an einer stabilen Struktur wie einem Gebäude oder einem Gerüst angebracht sein und dient der Sicherung des Benutzers.
4. Haltegurt: Ein Haltegurt kann Teil der PSAgA sein und wird zusätzlich zum Auffanggurt verwendet. Er ermöglicht es dem Benutzer, sich in einer stabilen Position zu halten, wenn er beide Hände für Arbeiten in der Höhe benötigt.

Die Verwendung einer PSAgA ist in vielen Arbeitsbereichen gesetzlich vorgeschrieben, insbesondere bei Arbeiten in großer Höhe oder an gefährlichen Orten. Die korrekte Anwendung und regelmäßige Überprüfung der PSAgA ist entscheidend, um die Sicherheit des Bedienpersonals zu gewährleisten und das Risiko von Abstürzen zu minimieren.

Die Transportmaße beziehen sich auf die Abmessungen einer Hubarbeitsbühne, eines Gabelstaplers oder eines anderen Gerätes in zusammengeklapptem oder eingefahrenem Zustand.

Es ist wichtig, die Transportbreite zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Maschine problemlos durch Türen, Tore oder enge Durchfahrten passt und für den Straßentransport zugelassen ist.

UVV ist die Abkürzung für Unfallverhütungsvorschrift. Dabei handelt es sich um gesetzliche Vorschriften, die die Sicherheit von Arbeitsmitteln und den Schutz der Beschäftigten am Arbeitsplatz regeln. Die UVV schreibt unter anderem vor, dass Arbeits- und Hubarbeitsbühnen in jährlichen Intervallen geprüft werden müssen, um Sicherheitsrisiken zu minimieren. Unsere sachkundigen Prüfer führen diese UVV-Prüfungen fachgerecht durch, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Die UVV-Prüfung von Hebebühnen bezeichnet die regelmäßige Sicherheitsüberprüfung von Hebebühnen gemäß den Unfallverhütungsvorschriften (UVV). Diese Prüfung ist gesetzlich vorgeschrieben und dient dazu, die Sicherheit der Hebebühnen zu gewährleisten und mögliche Gefahren für die Bediener und andere Personen zu minimieren.

Bei der UVV-Prüfung werden die Hubarbeitsbühnen auf ihre ordnungsgemäße Funktion und Sicherheit überprüft. Dies umfasst unter anderem die Prüfung der technischen Komponenten wie Hydraulik, Elektrik und Mechanik sowie die Überprüfung der Sicherheitseinrichtungen. Außerdem wird die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften und Normen überprüft.

Die UVV-Prüfung muss in regelmäßigen Abständen, in der Regel alle 12 Monate, durchgeführt werden. Ziel der Prüfung ist es, mögliche Mängel oder Defekte frühzeitig zu erkennen und durch Wartung oder Reparatur zu beheben, um die Sicherheit der Hebebühnen zu gewährleisten. Die Dokumentation der UVV-Prüfung ist wichtig, um die ordnungsgemäße Prüfung nachweisen zu können und die gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen.

Ein Verstellausleger ist eine Komponente, die bei bestimmten Arten von Arbeitsbühnen und Hubarbeitsbühnen verwendet wird, um die Reichweite und Position des Arbeitskorbs oder der Plattform einzustellen. Der Verstellausleger kann in verschiedenen Winkeln eingestellt werden, um die Höhe und den Zugang zu verschiedenen Arbeitsbereichen zu optimieren.

Die Verwendung eines Verstellauslegers bietet mehr Flexibilität bei der Durchführung von Arbeiten in der Höhe. Der Verstellausleger ermöglicht es dem Bediener, den Arbeitskorb oder die Plattform näher an das Ziel zu bringen oder Hindernisse zu überwinden, ohne die gesamte Position der Arbeitsbühne ändern zu müssen.

Ein verstellbarer Ausleger kann besonders in Situationen nützlich sein, in denen der Zugang zu einem Arbeitsbereich in der Höhe begrenzt ist oder in denen bestimmte Winkel erforderlich sind, um Aufgaben effizient auszuführen. Dies kann in verschiedenen Branchen von Vorteil sein, z. B. im Baugewerbe, bei Wartungs- und Reparaturarbeiten, in der Baumpflege und in anderen Bereichen, in denen Arbeitsbühnen eingesetzt werden.

Die Verwendung eines Verstellauslegers erfordert eine angemessene Schulung und Kenntnis der Arbeitsbühnen, um eine ordnungsgemäße und sichere Verwendung zu gewährleisten. Um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden, ist es wichtig, die Anweisungen des Herstellers und die Sicherheitsvorschriften zu befolgen.