Höhenzugang in Raffinerien, Kraftwerken & Co: Welche Arbeitsbühne passt wirklich?

Zusammenfassung

Industrieanlagen wie Raffinerien, Kraftwerke oder Chemiebetriebe stellen besondere Anforderungen: hohe Sicherheitsauflagen, begrenzte Zugänge, spezielle Geräteanforderungen – von Partikelfilter bis ATEX-Zone. Wer hier arbeitet, braucht passende Arbeitsbühnen für Rohrleitungsnetze, Schornsteine, Kesselhäuser oder Tanklager. Dabei zählt nicht nur die Höhe, sondern ob der Einsatzbereich sicher und effizient erreichbar ist – oft auf engstem Raum und unter Zeitdruck.

Teleskopbühnen bieten Reichweite und Höhe – ideal für offene Anlagenbereiche. Gelenkbühnen sind wendig und flexibel – perfekt für verwinkelte Innenhöfe oder Rohrbrücken. Wichtig sind auch scheinbare Details: Zufahrt, Bodenlast, Korbgröße oder Maschinenunterlagen entscheiden, ob ein Gerät zugelassen wird. Wer Industrieeinsätze plant, sollte deshalb technisch durchdacht und praxisnah vorausdenken – sonst steht die Bühne, aber nicht am Einsatzort.

Industrieanlagen sind kein klassischer Einsatzort für Arbeitsbühnen – sie stellen komplexe, sicherheitskritische und technisch herausfordernde Bedingungen.

Wer hier falsch plant oder das falsche Gerät liefert, verzögert ganze Stillstände, gefährdet Termine – oder wird schlicht nicht aufs Gelände gelassen.

In diesem Artikel erfährst du, welche Anforderungen Industrieanlagen an Arbeitsbühnen stellen – und worauf es bei Auswahl, Planung und Einsatz wirklich ankommt.

Was sind typische Einsatzorte für Bühnen in Industrieanlagen?

Raffinerien und petrochemische Werke

• Arbeiten an Kolonnen, Reaktoren, Rohrleitungen, Tankdächern
• Einsätze in Ex-Zonen (ATEX-Bereich), mit Dieselpartikelfilter oder Elektro
• Wartung, Korrosionsschutz, Umbauten bei geplanten Anlagenstillständen

Kraftwerke (Gas, Kohle, Biomasse, Müllverbrennung)

• Kesselbereiche, Kühltürme, Elektrofilter, Förderanlagen, Schornsteine
• Enge Kesselhäuser, wechselnde Höhen
• Arbeiten bei hoher Wärme, Staubbelastung oder eingeschränkter Belüftung

Großindustrieparks / Chemieanlagen

• Rohrbrückennetze, Pumpenstationen, Bühnenplattformen
• Innenbereiche mit beengtem Zugang, gestufte Ebenen
• Emissionsfreie Geräte bevorzugt (Elektro), je nach Sektor

Typische Einsätze, bei denen Bühnen gefragt sind

• Austausch von Isolierungen an Rohrleitungen oder Kolonnen
• Wartung und Inspektion von Flanschverbindungen oder Halterungen
• Anlagenumbauten mit Fremdgewerken (z. B. Schweißen, Demontage)
• Reinigung und Dokumentation bei TÜV-Abnahmen
• Korrosionsschutzarbeiten, oft in mehreren Etappen auf verschiedenen Ebenen

Dabei wird oft über mehrere Schichten hinweg gearbeitet, teilweise mit mehreren Bühnen gleichzeitig – auf engstem Raum, mit koordiniertem Zugang zu definierten Arbeitsfenstern.

Welche Bühne passt zu welchem Anlagenteil?

Teleskop oder Gelenkbühne?

Teleskopbühnen bieten maximale Höhe, große Ausladung und sind schnell – aber brauchen freie Flächen und viel Raum zum Schwenken. Perfekt für Freiflächen, Tankdächer, Kühltürme oder senkrechte Reaktoren.

Gelenkteleskope sind flexibler, kompakter und ideal, wenn es um Ecken, über Rohrbrücken oder zwischen Leitungen geht. Gerade bei Innenhöfen, Rohrnetzen oder Hallen mit Zwischenebenen sind sie oft die einzige praktikable Lösung.

Erfahre hier mehr zum Thema: Wann Teleskop, wann Gelenk?

Wichtig: Es geht nicht nur um die Höhe – sondern darum, ob du den Arbeitsbereich überhaupt erreichen kannst, ohne Rohre oder Stahlträger zu touchieren.

Was Betreiber konkret fordern – und oft vergessen wird

Einige Anforderungen sind sofort klar: UVV, CE, Nachweise. Aber viele Aufträge scheitern an Details:

• Partikelfilter vergessen → kein Zugang zu emissionssensiblen Bereichen
• Geräte zu breit oder zu schwer → keine Zufahrt auf Stege oder Gitterrost
• Keine Maschinenunterlagen oder Prüfprotokolle → Einsatzverbot durch Betreiber
• Bühne mit zu kleinem Korb → keine 2-Mann-Arbeiten mit Werkzeug möglich

Fazit: Wer Industrieeinsätze ernst nimmt, plant jedes Detail – von Maschinenmaßen bis zu Korblast und Drehradius.

Was du vor dem Einsatz unbedingt abklären solltest

1. Bodenbelastung am Einsatzort? (z. B. Gitterrost, Asphalt, Erdreich)
2. Zugangshöhen, Durchfahrten, Rohrbrücken?
3. Strombedarf / Lärmgrenzen?
4. Befahrbare Zufahrt mit LKW?
5. Zulassungs- oder Freigabeprozesse des Betreibers?
6. ATEX-Zonen? Wenn ja, sind Standardbühnen tabu.

Wer diese Fragen nicht klärt, steht am Tag X mit dem falschen Gerät – oder gar nicht erst auf dem Gelände.

Fazit: In Industrieanlagen zählt Fachwissen mehr als Gerätehöhe

Der Industrieeinsatz in Raffinerien, Kraftwerken und Chemiebetrieben stellt technische und organisatorische Anforderungen, die weit über Standardbaustellen hinausgehen. Höhen, Hindernisse, Sicherheitszonen und Zeitdruck erfordern exakte Planung und passende Maschinen.

Eine Bühne, die auf dem Papier passt, kann vor Ort nutzlos sein – oder ein Sicherheitsrisiko darstellen. Wer in diesen Bereichen arbeitet, braucht Erfahrung mit sensiblen Anlagen, technisches Verständnis und einen Vermieter, der weiß, was wirklich funktioniert.

Über den Autor

Martin Biberger

Geschäftsführer

Martin ist Gründer und Geschäftsführer von BIBERGER Arbeitsbühnen & Stapler.

Er verantwortet den technischen Bereich. Gemeinsam mit seinem Team ist er zuständig für den technischen Einkauf der Maschinen, die Weiterentwicklung des Maschinenbestands und den reibungslosen Betrieb von über 1.500 BIBERGER Mietgeräten.

Aus langjähriger Erfahrung kennt er die Stärken und Schwachstellen aller Geräteklassen, die möglichen Einsatzbereiche und die technischen Möglichkeiten – immer auch mit Blick auf die Entwicklung der gesamten Branche und zukünftige Innovationen.